Karbono handiko altzairu hotzeko alanbreaKarbono handiko alanbre-haxta hotzean sortutako altzairuzko doitasun-ingeniaritza da, wolframio-karburo edo diamantezko trokel batzuen bidez. Prozesu honek alearen egitura hobetzen du, trakzio-erresistentzia areagotzen du eta dimentsio-tolerantzia estua ematen du. Luguan-ek karbono handiko hotzeko altzairuzko hariak hornitzen dizkie automobilgintza, malguki, alanbre-sok, finkagailu eta industria-ekipamenduen sektoreko fabrikatzaileei. Produktua 0,15 mm-tik 16,0 mm arteko diametroetan ekoizten da eta pertsonalizatu daiteke indarra, gainazaleko akabera, estaldura eta bobinaren pisua lortzeko. Bere indar handia eta nekearen erresistentzia dela eta, oso erabilia da errendimendu koherentea eta bizitza luzea behar diren aplikazio dinamikoetan.
Tentsio-erresistentzia handia, nekearen erresistentzia eta dimentsio-kontrol koherentea direla eta, karbono handiko hotzeko altzairuzko alanbrea industria zorrotz askotan erabiltzen da. Luguan-ek kalifikazio estandarrak eta aplikazio espezifikoen aldaerak eskaintzen ditu.
Luguan karbono handiko altzairu hotzeko alanbrea ISO 9001 kalitatea kudeatzeko sistema baten arabera fabrikatzen da. Produktua nazioarteko estandarren arabera horni daiteke, besteak beste, ASTM A227/A227M erabilera orokorreko alanbrerako, ASTM A228/A228M musika malgukirako, EN 10270-1 hotzeko malgutegiko alanbre patentaturako, JIS G3521 altzairu gogorreko alanbrerako eta DIN 172 altzairuzko alanbre biribiletarako23. Errota-probaren ziurtagiriek bero-zenbakia, konposizio kimikoa, diametroaren tolerantzia, trakzio-erresistentzia, eremuaren murrizketa, tortsioa eta gainazalaren egoera dokumentatzen dute. Hirugarrenen ikuskapena eskuragarri dago eskatuta.
Luguan-ek karbono handiko altzairu hotzeko alanbre koherentea eskaintzen du kalitate-kontrol dokumentatuarekin eta aukera pertsonalizatu malguekin. Konpainiak marrazketa-lerro modernoak erabiltzen ditu lineako laser-diametro-neurgailuekin eta korronte ertainen probarekin, ekoizpenean zehar gainazaleko akatsak detektatzeko. Honek bobina bakoitzak zehaztutako tolerantzia eta gainazaleko baldintzak betetzen dituela ziurtatzen du fabrikatik irten aurretik.
G: Zein da karbono handiko hotzeko altzairuzko alanbrearen eta altzairu leunaren alanbrearen arteko aldea?
A: Desberdintasun nagusia karbono edukia eta ondoriozko propietate mekanikoak dira. Karbono handiko altzairu hotzeko alanbreak %0,60 eta %1,25 arteko karbonoa izaten du normalean, eta altzairu leuneko alanbreak, berriz, %0,25 baino gutxiago dauka. Karbono-maila handiagoa eta hotzeko tiraketa-prozesuaren ondorioz, produktu honek 1.200 MPa eta 2.600 MPa arteko trakzio-erresistentzia lortzen du, gutxi gorabehera 350 MPa eta 700 MPa altzairu leuneko alanbreen aldean. Karbono handiko hotzeko altzairuzko alanbreak neke-erresistentzia eta malguki-propietate hobeak ere eskaintzen dituzte, baina altzairu leuneko alanbreak baino harikortasun txikiagoa du.
G: Zer trakzio-erresistentzia horni dezake Luguan?
A: Luguan-ek 1.200 MPa eta 2.600 MPa arteko trakzio-erresistentziak horni ditzake azken diametroaren eta ekoizpen-ibilbidearen arabera. 0,20 mm-tik 0,50 mm-ko diametro txikietarako, tarte tipikoa 2.200 MPa eta 2.600 MPa artekoa da. 1,00 mm-tik 2,00 mm arteko diametroetarako, tartea 1.800 MPa eta 2.250 MPa artekoa izan ohi da. 8,0 mm-tik 16,0 mm-ra bitarteko diametro handiagoetarako, oro har 1.200 MPa eta 1.600 MPa bitartekoa da. Tarteko balioak karbono-edukia, guztizko tirada-murrizketa eta tratamendu termikoa egokituz lor daitezke. Luguan-ek estresa arintzeko edo patentatutako alanbrea ere ekoizten du, indar eta harikortasun oreka desberdinarekin.
G: Zein gainazaleko akabera daude eskuragarri?
A: Gainazaleko akabera estandarrak distiratsuak, fosfatoz estaliak, zinkez estaliak eta kobrez estaliak dira. Akabera distiratsuak gainazal metaliko leuna du eta prozesatzeko edo estaldurarik behar ez denean egokia da. Fosfatozko estaldurak zink-burdina fosfato geruza fin bat eskaintzen du, konformazioa, marrazketa eta estalduraren atxikimendua hobetzen duena. Zink estaldurak korrosioarekiko erresistentzia eskaintzen du kanpoko edo hezeguneetarako. Kobrezko estaldura maiz erabiltzen da soldadurarako alanbrea edo eroankortasun elektrikoa behar den lekuetan. Luguan-ek 5 g/m² eta 10 g/m² arteko fosfato-estalduraren pisua kontrola dezake, eta beste estaldura-pisu batzuk eska daitezke.
G: Zer bobina pisu eta ontzi eskaintzen ditu Luguan?
A: Luguan-ek 50 kg-tik 2.000 kg-ko bobinaren pisuak horni ditzake, alanbrearen diametroaren eta bezeroak manipulatzeko ekipoaren arabera. Paketatze aukeren artean bobina horizontalak, eramaile bertikalak, bobinak eta luzera moztutako barrak daude. Esportazio-bidalketetarako, Luguan-ek VCI papera, plastikozko filma eta altzairuzko uhalak erabiltzen ditu garraioan zehar alanbrea hezetasunetik eta korrosiotik babesteko. Bobina pertsonalizatuen barruko diametroak eta pisuak antolatu daitezke elikadura sistema automatizatuekin bat etortzeko. Ontziak baldintza zehatzak badituzu, Luguan ingeniariek irtenbiderik errentagarriena gomenda dezakete.
G: Luguan-ek horni ditzake diametro eta tolerantzia pertsonalizatuak?
A: Bai. Luguan-ek 0,15 mm-tik 16,0 mm arteko diametro estandarrak ekoizten ditu, baina tarteko tamainak marraz daitezke bezeroen marrazkietan. Perdoiak ±0,005 mm-ra estutu daitezke diametro txikietarako eta ±0,01 mm-ra tamaina ertaineko. Kanpo-diametroaren kontrol oso zehatza behar duten aplikazioetarako, lineako laser neurgailuek haria kontrolatzen dute tiratzerakoan eta prozesua automatikoki doitzen dute. Produktu pertsonalizatu bat definitzeko, helburu-diametroa, tolerantzia, trakzio-erresistentzia, gainazaleko akabera, bobinaren pisua eta aurreikusitako aplikazioa ematea lagungarria da. Orduan Luguan ingeniariek marrazketa programazio eta tratamendu termiko egokiena proposatu dezakete.
G: Nola ikuskatzen du Luguan-ek karbono handiko hotzez marraztutako altzairuzko alanbreen kalitatea?
A: Luguan-ek alanbre-haxaren kimikaren sarrerako ikuskapena egiten du ekoizpenaren aurretik. Marrazketan, alanbrearen diametroa etengabe kontrolatzen da laser neurgailuekin, eta korronte ertainen probak erabiltzen dira gainazaleko akatsak detektatzeko. Marraztu ondoren, bobina bakoitza trakzio-erresistentzia, area murrizketa, tortsioa eta gainazaleko zimurtasuna probatzen dira dagokion estandarren arabera. Estalduraren pisua eta atxikimendua egiaztatzen dira estalitako produktuetarako. Bobina bakoitza bero-zenbakiarekin, diametroarekin, trakzio-eremuarekin eta pisu garbiarekin etiketatuta dago, trazabilitatea osoa izateko. Bidalketa bakoitzarekin errota probaren ziurtagiriak ematen dira eta hirugarrenen ikuskapena antolatu daiteke.
